工廠質量不穩(wěn)定。雖然便宜，但是要考慮換。

和我一起工作的工廠可能會耽誤太多時間，我預售的衣服的客戶往往會因為等不及而得到退款。

工廠預存加工費太多，很強。我也想考慮找一個替代的加工廠。

……

在定制店交流群，這樣的聲音比比皆是。

事實上，對定制商店的需求很簡單:

做工對得起加工費，質量和交貨期穩(wěn)定。

但實際上，這樣的定制工廠可以稱之為“難得”。

服裝集團的智能工廠是“罕見”的。

01。

量產(chǎn)和定制真的不兼容嗎？

服裝集團的智能工廠與知名的大型個性化定制企業(yè)“青島紅嶺”擁有相同的客戶，生動地展示了十九大報告中提出的“互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟的深度融合”。

通過實施大規(guī)模個性化定制系統(tǒng)改造，訂購速度提高了10倍，運營成本降低了20%以上，利潤率從改造前的5%提高到現(xiàn)在的30%，實現(xiàn)了“訂單生產(chǎn)，零庫存”。

今年上半年，中國個人定制的直接客戶超過3萬。雖然今年的環(huán)境不盡如人意，但同比增長了8%，尤其是通過互聯(lián)網(wǎng)和零售店的結合。

02。

“智能工廠”之謎。

在智能MST生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，客戶測量質量后，通過掃描代碼將數(shù)據(jù)輸入到RFID芯片中，生成客戶的個人尺寸數(shù)據(jù)。然后，工作人員將數(shù)據(jù)上傳到自動切割床上，切割件就可以在掛線上運行了。

通過掃描二維碼，工作人員可以看到所有的生產(chǎn)過程。同時，客戶可以在手機上查看該服裝的生產(chǎn)進度，保證了流程細化、可視化和進度跟蹤，真正實現(xiàn)了個性化產(chǎn)品的智能生產(chǎn)鏈。

從客戶下單到發(fā)貨只需要10個工作日.智能車間一天可以生產(chǎn)1200多套定制服裝。

“這是我們的智能制造工廠。”董事長羅很自豪。

檢查臺上有一批七天前訂購的襯衫，目前已經(jīng)定制，每個包裝好的襯衫背面都貼有用戶的訂單信息。細看，除了對領長、肩寬、腰圍、袖膘等15個尺碼的要求，以及暗門襟、八分之一領等7個款式的要求外，客戶還可以提出面料要求，如原材料、輔料等。

“工作人員收到前臺發(fā)來的客戶訂單數(shù)據(jù)后，就像中藥藥方一樣，系統(tǒng)自動派發(fā)客戶的面料和輔料；系統(tǒng)根據(jù)客戶的體型數(shù)據(jù)，將面料推入自動裁床，進入生產(chǎn)線?！?/p>

車間里有一臺德國進口的全自動切床機。公認的自動切床機，只需在電腦端稍加操作，兩三分鐘就能切出一件襯衫所需的樣品。

03。

突破:突破、轉型、升級。

也許你會問，浙江有這么多服裝廠，為什么智能轉型能成功？

事實上，早在21世紀初，當服裝行業(yè)蓬勃發(fā)展，利潤巨大，無法收到加工訂單的時候，羅就以超前的商業(yè)眼光來規(guī)劃轉型。

轉變的種子已經(jīng)在困境之前發(fā)芽了。羅是幸運的。當危機來襲時，另一扇嶄新的大門正慢慢向他敞開。

“最大的困難主要有兩個，一是產(chǎn)能過剩，二是消費者買不到自己想要的產(chǎn)品。個性化定制可以解決這個問題，大規(guī)模定制可以解決定制成本高的問題。未來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)帶來的好處將遠遠大于消費互聯(lián)網(wǎng)時代?！?/p>

與傳統(tǒng)模式相比，C2M模式在生產(chǎn)階段從“交貨后銷售”轉變?yōu)椤吧a(chǎn)后銷售”，從而實現(xiàn)零庫存。在產(chǎn)品方面，也從一萬人同質化轉變?yōu)橐蝗藗€性化，迎合了消費升級時代的到來。此外，價格改變了舊的一層一層漲價的模式，使得定制西裝更受歡迎。